Pall Ring i rustfrit stål

Pall-ring i rustfrit stål er en ny teknologi forbedret på basis af Raschig-ringpakning. Selvom ringens ydre diameter også er den høje diameter, er der lavet to rækker vinduer med tunger, der strækker sig indad, på ringmuren. Hvert lag af vindueshuller har fem tunger, og tungerne overlapper hinanden i midten af ​​ringen. Dette design gør ringvæggen åben, hvilket i høj grad forbedrer fordelingsegenskaberne for gas og væske og udnytter ringens indre overfladeareal fuldt ud. Super Packing Mall vil lære dig, hvordan du vælger den rigtige kuglering i rustfrit stål.

Pall Ring Specifikationer

Hvad gør denne egenskabbetyde?

De geometriske karakteristiske data for valg af Pall-ringpakning af rustfrit stål inkluderer hovedsageligt specifikt overfladeareal, porøsitet og pakningsfaktor, som er de grundlæggende parametre for evaluering af pakningens ydeevne.

1. Tom lydstyrkeHulrumsvolumenet pr. volumenenhed fyldstof kaldes hulrumsforhold. Hulrumsvolumenet i e er udtrykt som m3/m3, eller andelen af ​​fyldstof. Jo højere porøsiteten af ​​Pall-ringpakningen er, jo større er gashåndteringskapaciteten og jo lavere er trykket. Derfor er porøsitet en anden vigtig indikator for evaluering af fyldstofydelse.

2. Fyldstoffetoverfladearealvolumenhed kaldes specifikt overfladeareal, og enheden er m2/m3. Jo større det specifikke overfladeareal af fyldstoffet, desto større er gas-væske masseoverførselsarealet. Derfor er specifikt overfladeareal en vigtig indikator for evaluering af fyldstofydelse.

3. Denforholdet mellem det specifikke overfladearealaf fyldningskoefficienten til volumenhulrumsforholdet a/e3 kaldes fyldningskoefficienten, repræsenteret ved F, og enheden er 1/m, som repræsenterer fyldstoffets hydrodynamiske egenskaber. Jo mindre f-værdi, jo mindre strømningsmodstand. Fyldstoffets ydeevne afhænger hovedsageligt af, at væsken med et større specifikt overfladeareal (m2/m3 fyldlag) har en bedre og jævn fordeling på fyldstofoverfladen. Luftstrømmen kan fordeles jævnt i pakkelaget. Fyldlagets hulrumsforhold er stort (m3/m3 fyldlag). Under de samme driftsbetingelser, jo større det specifikke overfladeareal af fyldstoffet, jo mere jævnt er gas-væske-fordelingen, jo bedre overfladebefugtning og jo højere masseoverførselseffektivitet. Jo større porøsitet af fyldstoffet, jo mere åben strukturen er, jo højere er masseoverførselseffektiviteten, og jo lavere strømningshastighed og trykfald.